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數(shù)控機(jī)床大多采用高速電機(jī)，主要是因?yàn)楦咚匐姍C(jī)具有較硬的機(jī)械特性，穩(wěn)定性良好；無轉(zhuǎn)差損耗，效率高，接線簡單、控制方便、價格低，能高效率的平滑調(diào)速，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，速度變換迅速、可靠；能無級變速等特點(diǎn)。那么它的常見故障又是什么呢？我們來分析下。
高速電機(jī)一般常見的機(jī)械故障表現(xiàn)為電機(jī)發(fā)熱、振動、噪聲等。
一、電機(jī)發(fā)熱
首先排除電器故障引起的電機(jī)發(fā)熱，機(jī)械故障一般是高速電機(jī)軸承損壞或軸承間隙大，導(dǎo)致高速電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時與定子摩擦，或者軸承缺潤滑脂，散熱排風(fēng)扇不工作或者損壞等。一般更換電機(jī)軸承或者軸承加適量潤滑脂，檢查排風(fēng)扇是否良好，清除排風(fēng)扇上的污物。
二、電機(jī)振動
振動的原因除了軸承損壞外，高速電機(jī)緊固螺栓松動或者電機(jī)皮帶輪與電機(jī)軸間隙過大都能夠引起電機(jī)的振動。這時候，我們需要更換電機(jī)軸承或者軸承加潤滑脂，緊固電機(jī)與機(jī)床床身連接螺栓，檢查皮帶輪動平衡，皮帶輪內(nèi)孔尺寸與電機(jī)主軸的配合間隙是否超差。
三、電機(jī)噪聲
高速電機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因主要是由于電機(jī)軸承損壞或軸承缺少潤滑脂引起的?？梢愿鼡Q電機(jī)軸承，軸承重新更換潤滑脂，最好采用耐高溫的潤滑脂，并且潤滑脂涂抹要適量。
四、加工尺寸不穩(wěn)定
主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。
建肯提議，可以通過檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴(yán)重會直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，使主軸的軸向跳動和徑向跳動達(dá)到最佳狀態(tài)。
